Üretan Vakum Döküm

Vakum döküm teknolojisinin öncüsü CreateProto, hızlı ve doğru bir şekilde üretan döküm parçalar üreten silikon kauçuk kalıplar oluşturabilir. Bu süreç boyunca dökme üretan, üretim öncesi parçaları, işlevselliği ve tasarım doğrulamasını test etmek için idealdir.

Hızlı Kısa Vadeli Üretim Seçeneği: Küçük Partili Plastik Prototipler

CreateProto'nun vakumlu döküm teknolojisi, tipik olarak fonksiyonel test, üretim öncesi değerlendirme ve düşük hacimli üretim için dökme üretan parçaların oluşturulmasını kolaylaştırmak için çok çeşitli malzemeler sunar. Dökme üretan parçalar, miktarlar yalnızca düzinelerce kısa tiraj olduğunda herhangi bir metal alet yatırımına gerek kalmadan hızlı ve ucuzdur ve çoğu durumda haftalar içinde teslim edilebilir.

Vakumlu döküm (poliüretan döküm olarak da bilinir), son enjeksiyonla kalıplanmış parçaları veya bitmiş ürünleri yakından simüle etmek için kullanılabilir. Genellikle kalıplar silikon kauçuktan yapılır ve ana model olarak bir CNC veya SLA parçası kullanır. Bu kalıplar, ayrıntıları ve dokuları çoğaltır ve bir parçadan diğerine tutarlı yüzeyler sağlar. Mekanik özellikler, renkler ve yüzeyler dahil üretime benzer sonuçlar elde edebilirsiniz.

20 yıllık tecrübesiyle Createproto'nun uzman ekibi, düşük hacimli plastik prototipler için mükemmel vakumlu döküm hizmeti sunar ve yüksek kaliteli, son kullanım parçaları ve üretim teslim süresi arasında doğru dengeyi kurmanıza yardımcı olur. Vakum döküm proseslerimiz hakkında daha fazla bilgi bulabilir, oradan fiyat teklifi isteyebilirsiniz.

CreateProto Urethane Vacuum Casting3
CreateProto Urethane Vacuum Casting 4
CreateProto Urethane Vacuum Casting 2

Üretan Döküm için Master Pattens Yapımı

Döküm parçalarının kalitesi, ana kalıbın kalitesine göre belirlenir ve genel kalıpların çoğu, +/- 0.05mm gibi sıkı toleransları tutmanız gerektiğinde CNC tarafından işlenir. Ayrıca, karmaşık yapılara sahip parçalar için SLA ile master yapmayı da düşüneceğiz. CNC makinesi, master'ı yapmak için daha uzun zaman alır ve daha pahalıya mal olurken, SLA, master'ları daha hızlı üretebilir ve montaj özelliklerinin doğru ve doğru bir şekilde oluşmasını sağlayabilir.

Ustaların miktarı, sonunda gerekli olan toplam döküm parçası miktarına dayanmaktadır. Döküm miktarı sadece birkaç parça ise, o zaman bir master yeterli olacaktır, eğer miktar 30 parçanın üzerindeyse, teslimat süresini göz önünde bulundurarak 1-2 master yapacağız, böylece döküm parçalarını yapmak için daha fazla silikon kalıp yapabiliriz Daha hızlı.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 5

CreateProto Urethane Vacuum Casting 6

 

Bir müşterinin gereksinimi yüksek tolerans, parlak yüzey veya hatta optik olarak net parçalar söz konusu olduğunda, ana model, yüksek özellikli hassas işleme ve yüksek kaliteli yüzey kalitesi ile karakterize edilen CNC makinesi ile üretilecektir.

Profesyonelce parlatılmış parçalar parlak kaplama ve optik netlik olacaktır. Bu arada, ürünün son kalıp dokusunu simüle etmek için doku veya saten etkisi için parça yüzeyini de boyayabiliriz. Silikon kalıplar, detayları ve dokuları orijinal kalıptan kopyalayacaktır, böylece döküm parçaları, yüzeyde herhangi bir ekstra kaplama olmadan kalıp parçalarıyla aynı çıkacaktır.

Silikon Kauçuk Kalıp Yapımı

Silikon kauçuk kalıp (RTV kalıbı olarak da bilinir) bir ana modele göre oluşturulur. Silikon kauçuğun kimyasal kararlılığı, kendi kendini serbest bırakma özellikleri ve esnekliği, minimum büzülme sağlaması ve ince detayları ustadan kalıba etkin bir şekilde taşıması bakımından mükemmeldir.

Silikon kalıbın ömrü, döküm parçasının karmaşıklığı ile doğrudan ilişkilidir. Genellikle bozulmadan 12-15 adet çıktı verir. Parçanın yapısı basit ise, bir kalıp 20 parça döküm yapabilir; Parça, net karmaşık parça gibi yüksek kalite gerektiriyorsa, bir kalıp sadece 12 hatta 10 döküm parçası yapabilir.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 7
CreateProto Urethane Vacuum Casting 8

Silikon Kauçuk Kalıp Oluşturma Adımları

  • Kalıbın kesilmesini kolaylaştırmak için master'ın bazı ince filmler ile yapıştırılması gerekir, bu da son kalıp için bir dikiş görevi görecektir.
  • Ana model, kapılar ve havalandırma delikleri takılı bir kutuda asılıdır; Son kalıptan havanın kaçmasına izin vermek için parçaya yükselticiler konur.
  • Master'ın etrafına silikon dökülür ve tüm havayı çıkarmak için vakum kullanılır. Bu daha sonra bir fırında 40 ℃ sıcaklıkta kürlenir. Kalıbın hacmine bağlı olarak genellikle 8-16 saat sürer.
  • Silikon kauçuk sertleştiğinde kutu ve yükselticiler çıkarılır; kalıp bir boşluk oluşturmak için silikondan çıkarıldığında, silikon kauçuk bir kalıp yapılır.

Poliüretan Döküm İşlem Detayı

Poliüretan döküm, renk, doku ve parlak yüzey, ekleme ve üst kalıplama ve hatta optik olarak netlik ne olursa olsun müşterilerin spesifikasyonlarına tam olarak uyabilir.

CreateProto standardize edilmiş operasyonel prosedürler, doğru parça replikasyonu ve tutarlı mekanik özellikler sağlar. Döküm teknisyenlerimiz tüm operasyonel parametreleri kontrol eder: karıştırma, gazdan arındırma, karıştırma, ön ısıtma, döküm ve kalıptan çıkarma, ana modelin mükemmele yakın kopyalarının oluşturulmasına izin verir ve ± 0.15mm/100mm'de standart bir tolerans sağlar, ± 0,05 mm'ye ulaşabilen en yüksek hassasiyetle.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 9
CreateProto Urethane Vacuum Casting 10

Üretan Döküm İşleminin Adımları

  • Birinci aşama hazırlama, silikon kalıp bir fırına yerleştirilir ve 60°C-70°C'ye ısıtılır.
  • Poliüretanı dökmeden önce kalıbı monte edin. Yapışkanlık ve yüzey kusurlarını önlemek için doğru kalıp ayırıcının seçilmesi (ve doğru kullanılması) çok önemlidir.
  • Kullanmadan önce yaklaşık 40°C'ye kadar ön ısıtmak için poliüretan reçineleri hazırlayın. İki bileşenli reçineleri tam oranlarda karıştırın ve ardından tamamen karıştırın ve vakum altında 50-60 saniye boyunca gazını alın.
  • Reçine, bilgisayar kontrolünde vakum odası içindeki kalıba dökülür ve tekrar fırında kürlenir. Ortalama kürlenme süresi: Küçük parçalar için 1-3 saat ve büyük parçalar için 3-6 saat.
  • Sertleştikten sonra reçine kısmını silikon kalıptan çıkarın. Kapıları ve havalandırma deliklerini çıkarın; orijinalin tam bir kopyasını bırakın.
  • Bu döngüyü tekrarlamaya hazırlanın.

Çok Çeşitli Reçine Malzemelerle Dökme Üretan Parçaları Oluşturun

Üretan reçineleri, çok çeşitli özelliklere, güçlere ve kullanımlara sahip polimerlerdir. Üretanlar sert, elastomerik, renkli, şeffaf, boyalı ve kaplanmış olabilir. Malzemeler esas olarak yaygın üretim plastiklerini taklit edecek şekilde geliştirilmiştir.

CreateProto, Japonya'dan Hei-Cast ve Fransa'dan Axson dahil olmak üzere uygulamalarınızı karşılamak için çeşitli malzemeler sunar. Belirli özelliklere sahip malzemeler, ABS, PMMA, PC, PP, PA vb. gibi mühendislik üretim plastiklerine benzer. Döküm parçalar şeffaf, yarı saydamdan renkliye ve yumuşak kauçuktan sert plastiğe kadar çeşitlilik gösterebilir. Çeşitli malzemeler, darbeye dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı (120℃) veya yangına dayanıklı (UL94-V0) ve cam dolgulu reçineler ve farklı sertlikte silikon içerir.

Dökme üretanın olanakları sonsuzdur ve mükemmel bir düşük hacimli çözüm olduğunu kanıtlar.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 11
CreateProto Urethane Vacuum Casting 12

Poliüretan Vakumlu Döküm Uygulamaları

CreateProto Urethane Vacuum Casting 14
CreateProto Urethane Vacuum Casting 13
CreateProto Urethane Vacuum Casting 15

Düşük Hacimli Üretim / Kısa Üretim Süreleri

Vakumlu döküm, yüksek kaliteli plastik prototipler için mükemmeldir. Hacimler, enjeksiyon kalıplama ve kısa süreli üretim parçalarına yapılan yatırımı haklı çıkarmadığında, üretim araçları hazır olmadan haftalar önce tamamlanabilir. Gelişmiş üretim hizmetlerimiz, özel ve karmaşık üretim parçalarını düşük hacimlerde geleneksel kalıplama ve kalıplamadan daha hızlı oluşturmanıza yardımcı olur.

Mühendislik Doğrulaması / Fonksiyonel Test

Üretan döküm işlemi ve ilgili nispeten ucuz takımlar, gerekli her türlü mühendislik doğrulaması ve tasarım değişikliği için kolay ve ekonomik hale getirir. Ek olarak, bunlar seri üretim ürünlerini test etmeden önce fonksiyonel testler yapmak ve rapor vermek ve hatta herhangi bir sertifika onayı almak için kullanılacaktır.

Estetik Modeller / Renk & Doku Çalışmaları

Döküm parçası, aynı tasarım fikri altında çeşitli renkler, dokular ve yüzeyler ile tam set estetik bir model olabilir. Bir ürün için hangi rengin en uygun olacağı konusunda hiçbir fikriniz yoksa, tasarım departmanları arasındaki toplantılarda ve hatta yönetim toplantılarında dahili olarak tartışmak için 10-15 döküm üretecek bir silikon kalıp yapabilir ve her birini tasarım renk ve dokularınızla boyayabilirsiniz.

Pazarlamaya Hazır / Teşhir Modelleri

Son kullanıcı işlevselliği ve yüksek kaliteli kaplama, üretan döküm parçaları tüketici testi ve kullanıcı değerlendirmesi için ideal hale getirir. Dökme üretan işleminin uygulanması, daha ileri testler veya piyasaya sürülmesi için değişikliklerin hızla yapılabileceği anlamına gelir. Herhangi bir ticaret fuarında veya sergide, ilgilenen müşterilere birkaç modellenmiş parça sergileyebilirsiniz. Şirket broşürünün hazırlanmasında veya resmi web sitesinde daha fazla potansiyel müşteriye yayınlanmasında fotoğraflar için üretan kalıplama da gereklidir.