CNC Prototip İşleme

CreateProto CNC alüminyum işleme hizmetleri, ekibimizin projenizi dikkatli bir şekilde analiz etmesi ve zamanınızı ve maliyetinizi optimize etmek için işlenmiş alüminyumun en verimli süreci ile işlemesi için size çok yönlü bakım sağlar.

Tasarım spesifikasyonlarınızı karşılamak için deneyimli proje mühendislerimiz ve makinistlerimizle alüminyum prototipler ve özel alüminyum parçalar oluşturmanıza yardımcı olabiliriz.

Size CNC ile işlenmiş yüksek kaliteli alüminyum parçalar sağlamak için bir satıcı arıyorsanız, CreateProto gelişmiş 3 eksenli ve 5 eksenli CNC makinelerinde hassas işlenmiş parçalar üretiminde uzmanlaşmış en yetenekli ve uygun fiyatlı kaynaklardan biridir.

CreateProto CNC alüminyum servisi, projenizi dikkatli bir şekilde analiz eden, sizin için en iyi çözümü bulan, size özel işlenmiş parçalarınızı en verimli şekilde işleyen profesyonel bir ekiple, zamandan ve maliyetten tasarruf etmek için ustaca bir yöntem ve kaliteli bir kalite sunmak için çalışmaktadır.

CNC metal işleme hizmetlerimiz, özellikle alüminyum prototipleme, özel alüminyum işleme, alüminyum frezeleme ve alüminyum parçalar dışında, Magnezyum, Çinko, Titanyum gibi diğer CNC yumuşak metalleri ve Çelik, Paslanmaz Çelik gibi CNC sert metalleri de bulunmaktadır. tüm ana hizmetlerimizdir.

CNC Prototype Machining Services In China

Profesyonel Alüminyum İşleme ve Deneyim Ekibi

Yüksek doğruluk gerektiren CNC alüminyum işleme, yüksek tolerans elde etmek için frezelemeyi önerecektir. Yüksek hızlı 3 eksenli ve 5 eksenli dikey CNC işleme merkezleri ve engin deneyimimiz ve geniş bilgimiz, son derece sıkı toleranslara ulaşmamıza ve alüminyum parçalarınızı zamanında teslim etmemize yardımcı olur. Tipik tolerans doğruluğumuz CNC alüminyum için +/-0,005" (+/-0,125 mm) ile +/-0,001" (0,025 mm) arasında değişir. Proje yöneticilerimiz projenizin her bölümünde size danışacak ve verimli hassas işleme için mümkün olan en yüksek hassasiyet derecesini sağlamaya çalışacaklardır.

CNC Aluminum Machining 010

Üstün ürün sonuçları sağlayan verimli, doğru ve uygun maliyetli bir süreç geliştirdik. Tasarım ve programlama ekiplerimiz, planınızın tüm özelliklerini karşıladığımızdan emin olmak için her projeyi yalnızca hızlı değil, aynı zamanda maliyet, üretilebilirlik ve karmaşıklığı değerlendirmek için doğru bir şekilde gözden geçirir. Tasarımınızı analiz ediyor ve gerekli kaynak, EDM veya tel EDM işlemleri gibi özel ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz. Bu derinlemesine doğrulama, bütçeniz, zamanınız ve malzemeleriniz için en etkili işleme süreçlerini almanızı sağlar.

CNC alüminyum geliştirildikten sonra, gerektiğinde, kumlama, kumlama, cilalama, anotlama, oksidasyon, elektroforez, kromat, toz kaplama ve boyama gibi ikincil işleme ve tipik alüminyum yüzey bitirme işlemlerini de sağlayabiliriz.

Diğer malzemelerde olduğu gibi, alüminyum için cilalar, ya mevcut bir yüzeyi korumak ya da görsel veya işlevsel olarak daha arzu edilen yeni bir yüzeyi desteklemek için tasarlanmıştır. İşleme sırasında, bitiş sonrası gereksinim ile iletişim kuran müşterilerimizle temasa geçiyoruz. Ayrıca yüzey bitirme işlemi sırasında size istediğiniz görünümü vereceğinden emin olmak için her zaman tüm soruları yanıtlıyoruz.

CNC Aluminum Machining CreateProto 15

5 eksenli CNC Freze Alüminyum

CreateProto, çeşitli şekil ve boyutlarda parça oluşturma olasılıklarını önemli ölçüde artıran gelişmiş 5 eksenli işleme hizmetleri sunar. 5 eksenli CNC freze makineleri, en zorlu üretim zorluklarınızı karşılamanıza yardımcı olacak daha karmaşık parçaların yüksek hassasiyette işlenmesini ve frezelenmesini gerçekleştirebilir.

En etkili takım yolunu yazmak için çok çeşitli en son teknoloji yazılımlarını kullanarak hassas CNC frezeleme işlerini gerçekleştirebilen deneyimli bir mühendis ve makinist ekibimiz var. Makinelerimizi üstün sonuçlar veren tam kapasitelerine taşımak için verimli, doğru ve uygun maliyetli bir süreç geliştirdik.

CNC Aluminum Machining 02

5 Eksenli İşlemenin Avantajları

5 eksenli bir işleme merkezinde, kesici takım, iş parçasına herhangi bir yönden yaklaşmak için X, Y ve Z doğrusal eksenleri boyunca hareket eder ve ayrıca A ve B eksenleri üzerinde döner.

  • Tek bir kurulumla bir parçanın 5 tarafını işleyin.
  • İşleme verimliliğini artırarak kurulum süresinden tasarruf sağlar.
  • Genel parça kalitesini artıran daha yüksek doğruluk ve olağanüstü yüzey kalitesi.
  • İş parçaları birden fazla iş istasyonunda hareket ettirilmez, hata ve fikstür maliyetlerini azaltır, el tezgahında daha az zaman harcar.
  • Bileşik açılarla frezeleme ve delme. Optimum kesme konumunu ve sabit talaş yükünü korumak için takımın/tablanın eğilmesinin bir sonucu olarak iyileştirilmiş takım ömrü ve döngü süresi.
  • Daha kısa ve daha sert aletler kullanılabilir. Kesici takım üzerindeki yük azaltılırken daha yüksek iş mili hızları ve ilerleme hızları elde edilebilir.

İşlenmiş Alüminyum Parçalar için EDM ve Tel Erozyon

CNC Aluminum machinging createproto03

EDM (Elektrik Boşaltma İşleme), iş parçası yüzeyinden malzemenin elektriksel deşarj aşındırıcı işlemlerle çıkarılmasını gerçekleştirmek için kullanılır.

Bazı karmaşık parçalar sadece EDM yardımı ile elde edilebildiğinden, yardımcı bir işleme süreci olarak alüminyum parça işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır. Derin yapı ile karakterize edilen parçaların köşeleri temizlemesi zordur, sadece CNC işleme kullanılırsa köşelerde büyük yarıçap bırakır, buna bazı durumlarda izin verilmez. EDM işlemini kullanarak keskin kenarı korumak mümkündür. EDM uygulamaları arasında Kör Boşluklar (Keyways), Karmaşık Ayrıntılar, Keskin Köşeler, İnce Yüzey Kaplamaları, İnce Duvarlar vb. bulunur.

Tel Erozyon, hareketli bir telin malzemeyi kontrollü bir şekilde parçaladığı metalleri ve diğer iletken malzemeleri kesme yöntemidir. Tel EDM kesiminde, çapı 0,1 ile 0,3 mm arasında olan metalik bir tel (tipik olarak pirinçten veya tabakalı bakırdan yapılır), kesilecek parça ile fiilen ark yapan bir elektrot olarak kullanılır, böylece istenen şekli veya formu oluşturur.

Sinker EDM ve Tel Erozyon arasındaki fark, büyük ölçüde her işlemde kullanılan elektrot tipinde, Sinker EDM ile önceden delinmiş delik gerekmemesi gerçeğinde ve Sinker EDM'nin elde edebileceği 3D kapasitelerde yatmaktadır, Tel Erozyon sadece 2D parçalar üretme yeteneklerine sahiptir.

CNC Aluminum Machining CreateProto 04

Özel Alüminyum Parçalar için Düşük Hacimli İşleme

Düşük hacimli CNC alüminyum işleme, miktarlar dökümden daha az ancak prototipten daha fazla olduğunda, döküm veya kalıplama gibi diğer yöntemlerle üretime kıyasla karmaşık 3D parçalarda paradan ve zamandan tasarruf etmek için genellikle yaptığımız şeydir. Createproto'nun düşük hacimli üretim çalışmaları, otomotiv, medikal veya sağlık sektöründeki üreticilerin ucuz bir maliyetle yüksek kaliteli ürünler üretmesine ve böylece ürünleri planlanandan daha erken teslim etmesine olanak tanır.

Özel Alüminyum Parçalar için Düşük Hacimli İşleme

Düşük hacimli CNC alüminyum işleme, miktarlar dökümden daha az ancak prototipten daha fazla olduğunda, döküm veya kalıplama gibi diğer yöntemlerle üretime kıyasla karmaşık 3D parçalarda paradan ve zamandan tasarruf etmek için genellikle yaptığımız şeydir. Createproto'nun düşük hacimli üretim çalışmaları, otomotiv, medikal veya sağlık sektöründeki üreticilerin ucuz bir maliyetle yüksek kaliteli ürünler üretmesine ve böylece ürünleri planlanandan daha erken teslim etmesine olanak tanır.

CreateProto, özel Alüminyum İşlenmiş Parçalar ve Çözümler sunabilir.
ÜCRETSİZ BİR PROJE N0W İLE BAŞLAYIN

İşleme hizmetlerimiz, özel alüminyum işleme için çok sayıda yetenek sunar, bizim için önemli ve gelişmiş işlerimizden biridir. Alüminyum işlemenin kısa süreli üretimi, prototipleme ve sağladığımız seri üretim arasındaki köprü hizmetidir.

Tasarım onaylandığında, gerekli olan düşük hacimli işleme miktarını kısa sürede makul bir maliyetle üretmek için ilgili teknolojiyi kullanabiliriz. Makineler güç, hız ve doğruluk sağlar; Hızlı kurulum ve tutarlı boyutlar sağlamak için takım geometrisini, fikstür mastarlarını ve yerleştirme parçalarını geliştirmek için tek seferde tasarlıyoruz. Hassasiyet standardımız ikincil el işlerini azaltır ve proje gecikmelerini önler.

Çalıştığımız CNC Alüminyum İşleme Malzeme Sınıfı

Alüminyum en yaygın kullanılan demir dışı metaldir. Esnekliği ve uyarlanabilirliğinin yanı sıra sayısız alaşımları nedeniyle, işleme ve takımlama dahil olmak üzere bir dizi endüstriyel kullanıma sahiptir. Düşük maliyeti ve şekillendirilebilirliği, prototipleme için ideal olduğu anlamına gelir ve kendine has özellikleri, onu her türlü uygulama ve üründe popüler hale getirir. Alüminyumdan işlenen parçalar, çelik gibi diğer birçok metalden daha kısa sürede işlenebildikleri ve ek cilalar gerektirmedikleri için genellikle daha ucuzdur.

Alüminyum birçok farklı şekil ve kalitede gelir. Seçtiğiniz alüminyum sınıfının türü, nihayetinde metali nasıl kullanmayı düşündüğünüze bağlıdır. Mevcut tüm çözümlerle ilgili ayrıntılar için konuyla ilgili Wikipedia makalesini okumak isteyebilirsiniz.

CNC Aluminum Machining Materials

Vaka Çalışması 1: 5 eksenli CNC Frezelenmiş Alüminyum Reflektör

Alüminyum reflektör, otomobil üretiminde en zorlu işlerden biri olan üst düzey otomobil modellerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çoğu durumda, ürün tasarımcıları, prototip üreticilerinin ilgili tüm ayrıntıları tam olarak anlayabileceklerini ve bunlara dikkat edebileceklerini umarlar, ancak yalnızca birkaç deneyimli prototip üreticisi optik tasarımcının şartlarını yerine getirebilir. Reflektörün sadece optik bir rol oynamakla kalmayıp aynı zamanda lambanın görünümünü de belirleyen bir farın görünüş parçası olduğunu isminden anlayabiliriz.

Alüminyum Reflektör Prototipini Nasıl İşliyoruz?

CNC Aluminum Machining CreateProto 05

Alüminyum en yaygın kullanılan demir dışı metaldir. Esnekliği ve uyarlanabilirliğinin yanı sıra sayısız alaşımları nedeniyle, işleme ve takımlama dahil olmak üzere bir dizi endüstriyel kullanıma sahiptir. Düşük maliyeti ve şekillendirilebilirliği, prototipleme için ideal olduğu anlamına gelir ve kendine has özellikleri, onu her türlü uygulama ve üründe popüler hale getirir. Alüminyumdan işlenen parçalar, çelik gibi diğer birçok metalden daha kısa sürede işlenebildikleri ve ek cilalar gerektirmedikleri için genellikle daha ucuzdur.

Alüminyum birçok farklı şekil ve kalitede gelir. Seçtiğiniz alüminyum sınıfının türü, nihayetinde metali nasıl kullanmayı düşündüğünüze bağlıdır. Mevcut tüm çözümlerle ilgili ayrıntılar için konuyla ilgili Wikipedia makalesini okumak isteyebilirsiniz.

Alüminyum Reflektör Prototipini Nasıl İşliyoruz?

CNC Freze İşlemi
Bölüm adı : HDLP-Reflektör  
Makine parçası : 5 eksenli CNC freze tezgahı  
Malzeme : AL-7075-T6  
Boyut : 180mm*120mm*100mm  
CNC İşlemi : Kesici Takım : İşleme Süresi :
Yarı Finisaj R3.0/R2.0/R0.5 30 saat
Bitirme İşleme R0.25/R0.15 50 saat

EDM Süreci

Karmaşık yapıları hesaba katan 5 eksenli CNC makinesi, tüm parçayı işlerken henüz zorlukların üstesinden gelebilmiş değil. Prototip lamba üretiminde bol deneyim kazanmış CNC programlama mühendisleri, tasarımın çizimlerini aldıktan sonra talaşlı imalat fizibilitesi üzerine araştırmalar yapacaklar.

Reflektöre gelince, önemli optik yüzeyler CNC işlemi ile frezelenecek, ancak arka tarafta, köşelerde geniş yarıçap bırakacağı için CNC freze ile işlenmesi zor olan kritik montaj yapısı var. İlerlemek için teknisyenlerin bakır elektrot yapması ve köşeleri temizlemeye yardımcı olmak için EDM'yi yardımcı bir işleme süreci olarak kullanması gerekir. Genellikle bu işlem çok zaman alacaktır.

Bitiş Sonrası

Artık iş neredeyse bittiğine göre, son adım post finişi yapmaktır. Çapak alma, cilalama, kaplama ve diğer el yapımı son işleme çalışmaları özellikle önemlidir, doğrudan nihai görünümü belirleyecektir.

Düzenli olarak reflektörün ayna parlaklığı olması istendi, bu etkiyi gerçekleştirmek için iki yaklaşım var. Biri manuel ciladır, işçi parçaları ayna parlaklığına gelene kadar cilalayacaktır, optik yüzeyi cilalarken çok dikkatli olmalısınız çünkü bazı optiklerin kenarları keskin tutması gerekir ve cilalama işlemi kenarlarda yarıçap bırakabilir.

Başka bir yöntem kaplamadır, güzel bir frezeleme işlemidir ve kaplamadan önce hiçbir yabancı maddeye gerek yoktur. Tüm bunlardan sonra, nihai yüzey çok parlak ve güzel olabilir.

Vaka Çalışması 2: Tıbbi Cihaz için Alüminyum Bileşenlerin Prototiplenmesi

Bu, Taşınabilir Renkli Doppler için ürün geliştirme konusunda uzmanlaşmış bir Ultrasonik Aletler Enstitüsü için bir tıbbi cihaz panelidir. Prototip projesi, ekranı 360 derece döndürme işlevine sahip bulut yedekleme taşınabilir ultrasonun muhafazasıdır. Müşterinin Ar-Ge geliştirmesinin tıbbi cihaz tasarımı için yenilik ve ilerlemedir.

Yüksek teknolojili elektronik bileşenleri korumak için hafifliği ve gücü sağlamak için müşteri, tüm prototip modeli için alüminyum işlemeyi seçmişti.

CNC Aluminum Machining CreateProto 006

Bu alüminyum prototip için ana zorluk, tek parça işleme ile hafif ama güçlü yapı tasarımıydı. CreateProto, CNC işleme için dörtlü veya daha fazla yüzey için doğru pozisyonda fikstür yaptı. Hızlı prototip sürecinde yüzey işlemi kadar sabitleme ve montaj da çok önemlidir. CreateProto, sıkı montaj hattını sağlamak için prototip bitirmeden önce birleştirir ve parlatır.

Alüminyum kaplama için gerekli olan, prototip modelin üzerine boyanması, sanki normal bir prototip model değil, seri üretimden çıkmış gibi gerçek parçalarmış gibi görünmesidir. Projeyi, müşterinin sağladığı ince dokulu pantone No.'ya göre boyarız. Alkole dayanıklı boya ile ön kapağı mat beyaz renge boyarız. Arka kapak, tabii ki alkole dayanıklı boya ile Mold-Tech plakasından alınan mat siyah ince dokuya sahiptir. Sap, arka kapak olarak boyanın içindedir ve ayrıca sapı gerçek tutuşa daha çok benzetmek için siyah boya üzerine kauçuk boyadır. Yüksek teknoloji hissi Klavye için Panel, güçlü hissine sahip olmak için alüminyum eloksallıdır.

Vaka Çalışması 3: CNC Alüminyum RC Araba Parçaları

RC arabaların hayranıysanız, RC arabada birçok alüminyum bileşen olduğunu bilmelisiniz. Oyuncular, yalnızca son derece yüksek hız gerektiren değil, aynı zamanda gövde malzemelerinin dayanıklılığı için son derece yüksek gereksinimleri olan kaya gibi arazi yarış ortamlarına meraklı olma eğilimindedir.

Bu, daha yüksek hızın gövde malzemesinin mümkün olduğunca hafif olmasını gerektirdiği ve dayanıklılığın malzemenin yeterince güçlü olmasını gerektirdiği anlamına gelir. Alüminyum parçalar, gövde, çerçeve ve tekerlek göbeği vb. dahil olmak üzere RC otomobillerde en yaygın kullanılan bileşenlerdir.

CNC Aluminum Machining CreateProto 10

RC arabanın performansını iyileştirmeye devam etmek için çeşitli fikirler nedeniyle, RC araba oyuncusu tasarımlarını sürekli iyileştirme eğilimindedir, bu tür talep genellikle minimum miktardadır, ancak kısa sürede parçayı da alması gerekir, çünkü katılımcılar parça beklediği için bir yarışı kaçırmak istemedi. Hızlı teslimat sağlamada iyi olan bir prototip üreticisi olarak CreateProto, genellikle RC alüminyum parça üretimi için ilk tercihtir, küçük toplu alüminyum ürünleri üretme konusunda zengin deneyime sahibiz ve tasarımcının tasarımını anlayabilir ve gerçekleştirebilirler.

Vaka Çalışması 4: Drone / UAV / Robot CNC İşlenmiş Bileşenler

İHA/Drone ve Robot parçalarının endüstriyel üretiminde malzeme, süreç, maliyet, üretim hacmi gibi problemler söz konusudur. Normal süreç kullanılarak seri üretim yapılamayacak çok sayıda parça vardır, bu nedenle küçük ölçekli işleme aksesuarları için bazı özel işlemler kullanmanız gerekir, ayrıca ortada manuel işleme bağlantısını da içerebilir. Genel olarak, özel düşük hacimli üretimi gerçekleştirmek için ağırlıklı olarak CNC işleme, silikon kalıplama, hızlı takımlama ve diğer teknolojileri kullanıyoruz. Bu, zaman ve maliyet açısından iyi bir yoldur, ürün lansman döngüsünü hızlandırır.

CNC Aluminum Machining CreateProto 11

CNC Aluminum Machining CreateProto 12

Bu bileşenlerin önemli bir parçası olan alüminyum veya karbon fiber malzeme, bir bağlamada iş parçasının tüm süreci tamamlayabildiği, aynı zamanda alet kitaplığı ile donatılmış ve otomatik alete sahip olan yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli CNC makinesinin kullanılmasını gerektirecek aralıklardadır. işlevi değiştir. Bazen karmaşık yüzeyli takımın işlenmesini sağlamak için üç veya daha fazla eksenin bağlantı kontrolünü gerçekleştirmek gerekir.

Bu kritik talep, şüphesiz parça üreticileri için büyük zorluklardır. Ürün tasarımcısı birkaç düzine parça sipariş etmeye geldiğinde, yanıt vermek genellikle zordur, bu nedenle üretim tedarikçileri sık sık özel işlenmiş çözümlere yönelmek zorunda kalır. Bu nedenle, düşük hacimli üretim, prototip üreticisi ile yakından bağlantılıdır, iyi üretim, benzersiz gereksinimler için iyi çözümler sağlama konusunda her zaman zengin ve esnek deneyimlere sahiptir.